• A Fundição Taiúva

    A Empresa.

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    A entrada da empresa com muito verde.

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    Nossa estrutura interna.

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Tem elevada usabilidade e alta fluidez o que permite peças com paredes finas e complexas. Neste tipo de ferro encontra-se grafite livre, capaz de absorver vibrações, facilitando a usinagem e conferindo-lhe melhor estabilidade dimensional.
Neste tipo de ferro temos o grafite em forma esferoidal, conferindo-lhe uma característica que o aproxima do aço. Peças provenientes do ferro nodular são resistentes a fortes impactos, tem resistência mecânica a tração e à compressão.
O Alumínio Fundido oferece uma grande combinação, resistência mecânica, resistência à corrosão e a ação de substâncias químicas, usinabilidade, entre outros benefícios.
 
Os Aços ao Carbono e Aços Ligados são materiais que atendem a diversas aplicações na indústria, onde através de elementos de liga ou tratamentos térmicos específicos podemos lhes conferir excelentes propriedades mecânicas.

A Empresa

A Fundição Taiúva

Foto aérea Fundição Taiúva Foto aérea Fundição TaiúvaFundição Taiúva

A Fundição Taiúva tem suas raízes no patriarca da família Sr. Kenso Okumura que em 1965 iniciou suas atividades com uma oficina para o conserto implementos agrícolas, se tornando mais tarde a indústria KO Máquinas Agrícolas, sendo esta vendida em 1976.
Com novas ideias e espírito empreendedor em 1979 investe em uma nova empresa, a FIGA Máquinas Agrícolas uma empresa no segmento agrícola, mas voltada para o desenvolvimento e produção de Carpideiras de laranjais e cafezais. Durante o processo fabril percebeu-se a necessidade de ter uma boa fundição que fornecesse as peças fundidas apropriadas as suas máquinas.

Foi através desta necessidade que a Fundição surgiu. A princípio produzindo somente suas próprias peças em ferros e alumínio e, depois para terceiros. Em 1997, com o aumento da demanda de pedidos foi criado a Fundição Taiúva, com a visão de empresa evoluída, sempre buscando a perfeição em seus produtos e o bom atendimento às necessidades deste mercado competitivo.

Hoje, contamos com uma estrutura fabril moderna com aproximadamente 3100m2 de área coberta em constante desenvolvimento, com os colaboradores bem preparados e com uma gestão dinâmica e enxuta, focada no cliente.
Nossos fornecedores e parceiros são todos de primeira linha e isso que nos dá sustentabilidade e motivação para seguirmos em frente, atendendo aos diversos segmentos do mercado com o fornecimento de peças fundidas em diversos tipos de materiais ferrosos, aços e ligas de alumínio.



Estrutura da empresa

  • Estrutura Fundaição Taiúva
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nossa estrutura fabril

Modelação e processos

Dispomos de diversas modelações, nossas parceiras de acordo com nossa orientação constroem os modelos de forma rápida, precisa e adequada aos nossos processos de fundição.

Este trabalho é de extrema importância, pois o modelo é a matriz e a origem para a produção de uma peça fundida, afetando diretamente a qualidade e a produtividade do fundido. Portanto um bom modelo é um excelente começo.

Moldagem em areia verde

É um processo eficaz e econômico, porém limitado a alguns tipos de peças e materiais e, quando utilizado deve se ter um controle rigoroso da qualidade desta mistura. A Fundição Taiúva conta com um moderno laboratório de areia, onde periodicamente esta mistura é analisada e ajustada dentro dos padrões adequados ao uso, um diferencial que poucas fundições têm. Com a areia verde disponibilizamos de três processos de moldagem:

• Manual
• Mecanizado SQUEEZER
• Automatizado FDNX

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Moldagem em resina

Este processo se adéqua mais as peças de grande porte e que requerem uma maior resistência, tanto a quente como na manipulação do molde a frio. Neste processo contamos com um moderno misturador contínuo de areia com capacidade de 6 t/h e um sistema de carrossel onde os modelos adequados a este processo são moldados.

Esta areia misturada com resina e catalisadores é recuperada internamente e uma grande quantidade é reaproveitada, retornando ao processo, sendo o restante descartado em local aprovado pela CETESB e de acordo com as normas ambientais em vigor. Machos de grande porte também são moldados neste processo.

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Macharia

Macharia Cold Box com este processo produzimos machos de excelente qualidade e com alta produtividade, para isso dispomos de 7 máquinas sopradoras com capacidade de produção de simples e complexos em grande escala.

Macharia em Shell Molding é processo um adequado aos machos que requerem uma maior precisão dimensional e com perfeito acabamento superficial, para isso contamos com 2 máquinas semiautomáticas modelo SM7 e SM10.

Macharia em Resina para os machos de grande porte são moldados no sistema de carrossel.

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Fusão e vazamento

Contamos com um moderno forno à indução com potência de 750 Kw e dotado de sistema dual treak, o que permite a fusão simultânea em dois cadinhos com capacidade de 1000 kg cada, permitindo uma produção de 2000 kg de metal líquido simultaneamente, em ligas ferrosas.

Para as ligas de Alumínio dispomos de 2 cadinhos, sendo 1 com capacidade de 100 kg e outro com capacidade de 40 kg.

Além do sistema de vazamento tradicional do metal nos moldes, contamos com um sistema dotado de monovia que nos permite um vazamento rápido e quase contínuo nos moldes, melhorando a performance da fundição e diminuindo as variáveis de temperatura, neste processo as peças fundidas em pallets passam por calhas vibratórias, quando são desmoldadas e finalizadas no check-out de onde são retiradas e a areia do molde é totalmente reaproveitada no sistema.

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Acabamento

Nossas peças passam por um rigoroso controle de qualidade nos processos que antecedem o acabamento, pois com isso diminuímos em grande parte as interferências com lixadeiras e outras ferramentas que muitas vezes deformam e alteram a superfície da peça fundida.

Além dos métodos tradicionais de corte por abrasão dispomos de equipamento via Plasma, o que permite um corte rápido sem provocar pontos frágeis e duros nas peças.

Disponibilizamos de dois jatos de granalhas de esteira, sendo um com granalhas de aço-carbono e o outro com granalhas de aço inoxidável; o que evita contaminações e resíduos de carbono e ferro nas peças de materiais não ferrosos, como o alumínio, dando um acabamento superficial uniforme nas peças fundidas.

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laboratório

Laboratório metalúrgico e de areia de moldagem

Laboratórios modernos e atualizados com equipamentos e pessoas treinadas para o controle dos processos de fabricação e, para o desenvolvimento de diversos materiais, de acordo com as especificações do cliente ou de normas nacionais e internacionais.

Laboratório metalúrgico

Laboratório metalúrgico

Espectrômetro Óptico

Este equipamento nos permite fazer análise simultânea dos elementos químicos que compõem o material durante a corrida do forno permitindo ao analista corrigir ou adequar a composição química do metal fundido de acordo com as especificações técnicas e objetivos almejados.

Este aparelho conta com curvas para análise de Aços, Ferros e Ligas de Alumínio.

Espectrômetro Óptico

Microscópio e Software Metalográfico

São equipamentos importantes para avaliarmos a estrutura metalográfica dos nossos materiais fundidos, com estas ferramentas podemos analisar o tipo de grafita, o seu tamanho e quantidade, a constituinte da matriz, onde podemos analisar os percentuais de ferrita, perlita, austenita e demais constituintes que compõem a estrutura metálica analisada, de corpos de prova ou da própria peça cortada para análise.

Espectrômetro Óptico Microscópio e Software Metalográfico

Durômetros

Tanto de bancada, como manual nos permite medir a dureza superficial de nossas peças fundidas, assim como de corpos de prova específicos. O que dá ao cliente a garantia de receber peças com resistência e usinabilidade dentro das especificações solicitadas.

Durômetros Lixadeira

Laboratório de areia

Laboratório de areia

Constituído de modernos equipamentos, onde podemos analisar periodicamente a qualidade das areias utilizadas nos processos de moldagem, tanto dos processos de moldagem com resinas fenólicas, como nos processos mecanizados com areia verde.

Esta padronização da qualidade dos moldes impacta diretamente na excelente qualidade das nossas peças fundidas.

END’s – Ensaios não destrutíveis

Contamos com a parceria de excelentes empresas prestadoras de serviços neste setor, com inspetores qualificados em Ultrassom, Partículas Magnéticas e Líquido Penetrante. Laboratórios credenciados pelo INMETRO para outros ensaios como impacto realizado a temperaturas a menos zero grau célsius.

Tratamentos térmicos

Todos os materiais fundidos que necessitam de algum tipo de tratamento térmico são encaminhados para empresas tradicionais neste ramo, homologadas pela fundição, onde são omitidos os certificados e a carta gráfica, quando solicitada.

Laboratórios Laboratórios

Nossos Produtos

Nossos produtos

Possuímos modernos equipamentos, o que nos garante qualidade e rigor na fabricação de peças e componentes para indústria:
Agrícola, Automotiva, Tratores e Caminhões, Indústrias de Máquinas e Equipamentos, Ferroviário, Siderúrgico, entre outros.

qualidade

Fundição Taiúva

Controle de qualidade

Além dos controles aqui apresentados que visam a qualidade dos processos de produção e consequentemente a qualidade dos nossos produtos, outros poderão ser adequados na busca da melhoria contínua.

A Fundição Taiúva vem se destacando no ramo de fundição, fornecendo fundidos de excelente qualidade para os diversos setores da indústria. Esta condição só é possível devido a visão que a sua direção tem do futuro, investindo sempre em novas tecnologias, criando condições favoráveis para o desenvolvimento intelectual da sua equipe e aprimorando as técnicas de gestão.

Mesmo não sendo certificada de acordo com a Norma ISO-9001 a Fundição Taiúva adota seus requisitos como ferramenta de gestão e, vem se organizando através de procedimentos escritos, instruções operacionais, registros e controles da qualidade, tanto para os processos produtivos, como para os processos administrativos e estratégicos do negócio.

Com certeza estamos muitos próximos de uma certificação formal, pois já fomos auditados por empresas certificadas e passamos a atendê-los com ótima qualidade e satisfação.

"O que nos orgulha é fazermos bem-feito tudo aquilo que nos é confiado, com qualidade nos produtos, nos prazos acordados e nos preços justos praticados."

Tecnologia

Tecnologia

 

Nossas peças e componentes são resultados de um sistema de qualidade rigoroso. Nossa preocupação vai desde a escolha dos fornecedores, bem como cuidado com os equipamentos para fabricação e controle.

Todo processo é gerenciado cuidadosamente da concepção ao acabamento final, sempre inovando e buscando soluções para melhor atender nossos clientes, investindo na capacitação e qualificação dos funcionários.

Meio ambiente

Meio ambiente

Meio ambiente

Sabemos de nosso compromisso com meio ambiente, por isso minimizamos o impacto causado pelo nosso processo fabril desenvolvendo algumas ações.

Reaproveitamos a água da chuva em nossos processos e todo resíduo sólido gerado é devidamente enviado ao aterro sanitário autorizado pela CETESB.

Nossa fundição conta uma área verde ampla, agradável e equilibrada. Para garantir este equilíbrio, contamos com uma área de reflorestamento de mata nativa preservada.

Áreas verdes da nossa Empresa

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Contato

Informações para contato

Telefone: (16) 3246-1200 (16) 3246-1209

Email: contato@fundicaotaiuva.com.br

Website: http://www.fundicaotaiuva.com.br

Endereço: Sítio São José , s/n Zona Rural - Taiúva SP

 

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